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        1. 主要控制發酵室溫度

          來源:發布日期:2021-08-04查看:

          主發酵室溫度的控制與發酵溫度的要求有一定的關系。目前國內主要使用以下幾種酵母,適宜的發酵溫度以8-12℃為宜。因此,一般控制主發酵室溫度略低于發酵溫度(1 ~ 2℃)。

          由于主發酵罐裝有冷卻盤管,主發酵罐的溫度主要由冷卻水控制,發酵罐的自然加熱階段受環境影響也很大。因此,不必將主發酵室的溫度控制得過低,一般達到7 ~ 8℃,但不要超過10℃,以防止發酵溫度損失的現象。

          特別是在啤酒生產的旺季,外部溫度高或發酵室本身保溫條件差。主發酵的溫度可以通過通風冷卻空氣或安裝冷卻管道來控制。

          使用時將空氣冷卻方式,發送的冷風向后發酵總風管的領導1 ~ 3分支管(根據發酵房間面積的大小),炸毀,風道出口可以設置在下部的主要發酵罐發酵室操作平臺然后通過開槽至頂板邊緣及操作平臺,送風、出風、進風應布置在主室兩端發酵,防止冷短路。

          出風口應安裝可收縮的風擋,以便根據需要調節風量。例如,在舊的季節,溫度高,冷損失很大,加上啤酒生產季節,發酵提示周轉快,水箱利用率不在,從空間和時間排二氧化碳更多(將帶來大量的冷空氣),。風門應該開得更大些。提供充分的冷卻,反之亦然。你可以把聲音關小,把所有聲音都關了。

          使用冷排時,應安排在墻壁周圍,靠近房間頂部,千萬不要安排在房間頂部。由于卸霜冷除霜,水會滴入發酵罐中,不僅不衛生,而且礙眼。會帶人生銹的水或因制冷劑漏水和滴水。根據發酵室的大小可計算出冷排液的換熱面積。每面墻上的冷排風應分別安裝進、出水管和閥門。每排冷卻管應分成兩組。通過閥門開關可調節溫度,霜、冰可輪流融霜,提高冷卻效果。

          主發酵室溫度應每天至少檢查一次,夏季應每天檢查2 ~ 3次,并記錄,溫度不一致應隨時調整。

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